近年來，中天鋼鐵集團(tuán)有限公司始終以科技創(chuàng)新為動力，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力，目前其數(shù)字化轉(zhuǎn)型已完成基礎(chǔ)建設(shè)、單項應(yīng)用、集成提升三個階段建設(shè)工作，建立起“一張網(wǎng)”“兩平臺”“五應(yīng)用集群”“五十+應(yīng)用場景”的5G矩陣式應(yīng)用生態(tài)，賦能優(yōu)特鋼產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同發(fā)展。
錨定數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向，在大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G等新興技術(shù)賦能下，“煉鋼”插上了數(shù)字化“翅膀”。在車間內(nèi)，智能行車調(diào)度系統(tǒng)效率提升了30%；危險區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了無人化管理，生產(chǎn)過程的可視化和透明化大大提高了安全性、穩(wěn)定性和效率。如今，中天特鋼實現(xiàn)了從“傳統(tǒng)體力煉鋼”到“現(xiàn)代指尖煉鋼”的轉(zhuǎn)變，所有生產(chǎn)工序均可通過一鍵操作完成。隨著以常州、南通、淮安為主的“一總部、多基地”戰(zhàn)略布局的深入實施，集團(tuán)廣泛應(yīng)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等新一代信息通信技術(shù)，全力打造橫向貫穿各業(yè)務(wù)單元、縱向集成各管理數(shù)據(jù)的智創(chuàng)運營平臺，加快構(gòu)建“決策中心+智慧工廠”的鋼鐵管理新模式。
中天特鋼公司煉鋼廠廠長助理 朱穩(wěn)超：自動化數(shù)據(jù)采集和分析功能的引入，使得故障率降低了4.6%，每年可創(chuàng)造約5000萬元的收益。
數(shù)字大屏上，原料進(jìn)廠、生產(chǎn)管控、設(shè)備運行等關(guān)鍵數(shù)據(jù)閃爍跳動，呈現(xiàn)生產(chǎn)運營的各個環(huán)節(jié)。當(dāng)前，中天鋼鐵數(shù)字化轉(zhuǎn)型已邁入創(chuàng)新提升第四階段，將堅持?jǐn)?shù)智化規(guī)劃引領(lǐng)，提升企業(yè)數(shù)字文化，全面實現(xiàn)精益管理。
中天鋼鐵集團(tuán)總裁助理 魏?。菏紫仁情_展全域數(shù)據(jù)治理，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量。其次是加快數(shù)據(jù)多方向流動速度，提升數(shù)據(jù)效率。第三是同華為、字節(jié)、百度等國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字化公司開展緊密合作，引入AI能力，自建算力中心，加快AI應(yīng)用場景落地，實現(xiàn)百模千景，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。